在使用脈沖吸塵器時遇到故障不要慌，這么做就行

　　脈沖吸塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。

　　該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較煙氣量為特色。

　　那么我們在使用脈沖吸塵器時可能發(fā)生的故障有哪些?又該如何處理呢?接下來讓我們繼續(xù)往下看。

　　(1)運行阻力

　　原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法:①清洗濾袋，加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。

　　(2)運行阻力小

　　原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;

　　排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;

　　(3)脈沖閥不工作

　　原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

　　排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。

　　(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

　　濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。般情況下，濾袋在使用年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。